机箱机柜定制是专为具有特殊使用要求或者特殊尺寸精度的使用者服务的一种生产加工方式。机箱机柜定制可以依据使用者提供的尺寸数据和性能要求，---限度的满足使用者的各方面的要求。
在机箱机柜定制加工过程中，对于折弯成型这个工序十分关键。折弯方向，钣金折弯时应尽量垂直于金属材料纤维方向，当钣金折弯平行于金属材料纤维方向时，在钣金折弯处容易产生裂纹，这样强度低，易断裂。
为了避免因折弯根部不能压料而导致折弯失败，钣金折弯时，常因为其他特征与钣金折弯根部距离太近，配电箱代工厂商，造成不能压料而无法折弯或者折弯---变形。一般来说，在折弯根部上方至少---2倍钣金厚度加上折弯半径的距离上没有其他特征阻挡钣金折弯时的压料。反折压平位置太靠近钣金折弯根部，配电箱代加工，造成钣金折弯时不能压料而折弯失败；钣金抽牙太靠近折弯根部而造成折弯无法进行，此时可以把抽牙移动到远离钣金根部位置，如果因为设计要求，抽牙和折弯的位置都无法移动，那么可以在抽牙对应的折弯根部增加一个工艺切口，从而---折弯顺利进行。
机箱机柜生产中对成型起着重要作用的首道工序就是折弯，配电箱代工，这个也是容易不被重视的一个工序。板料在弯曲过程中外层受到拉力，内层受到压力，从拉到压之间有一既不受拉力又不受压力的过渡中层，中层在弯曲过程中的长度和弯曲---样，保持不变。所以中层是计算弯曲件展开长度的基础标准。中层的位置与变形的程度有关，当弯曲半径较大，折弯角度较小时，变形程度较小，中层位置靠近板料厚度的中心处。当弯曲半径变小，折弯角度增大时，变形程度随之增大，配电箱代工价格，中层位置逐渐向弯曲中心的内侧移动。
当发生折弯边不平直，尺寸不稳定时，应该是设计工艺没有安排压线或预折弯。材料压料力不够。凸凹模圆角磨损不对称或折弯受力不均匀。高度尺寸太小。增加设计压线或预折弯工艺；增加压料力；凸凹模间隙均匀、圆角抛光。高度尺寸不能小于小---尺寸。
变频柜的外观和结构要求布局合理、操作方便、造型美观、便于维修；无漏油、漏气现象；润滑冷却情况---；机构动动应灵活、平稳、---。信号线应采用屏蔽、双绞等抗干扰技术。动力线与信号线尽可能分开远离。恢复供电时不得自行接通，非接地处的绝缘电阻不得小于5mω，电子元器件一般应进行老化处置，变频控制柜应具有---的通风、散热措施，电源电压动摇允许±10%频率允许50±1hz。机柜应，运行稳定。
机箱机柜作为变频设备的保护罩起着不容忽视的作用，有了机箱机柜的保护，变频设备才能有---平稳的运行状态。
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